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塑胶模具的基本知识

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塑胶模具的基本知识

发布日期:2018-01-25 00:00 来源:zjmjg 点击:

塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类,每类又分为不同的品种。由于压制塑料的品种不同,以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求,对塑料模具用钢的耐磨性、抗腐蚀性、耐热性、耐压性、磁学性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。

根据浇注系统型制的不同塑胶模具钢材可将模具分为三类:

(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具。

热流道系统应用的不足之处

(1)整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。

(2)热辐射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。

(3)存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

(4)模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。

塑胶模具钢材

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    汕头市质监局多措并举加强气体充装安全监管工

      发布时间:2018-03-19 08:14

      从广东省质量技术监督局官网获悉,汕头市质监局采取措施加强气体充装质量安全监管,消除安全隐患,防范气体充装安全生产事故发生,确保特别防护期间的安全平稳。

      一是加强安全监管责任教育。组织全市质监系统监管人员观看监管总局“6?5”爆炸着火事故现场会事故警示教育片,分析该起事故发生原因,督促各区(县)质监部门深刻吸取事故教训,引以为戒,举一反三,对特别防护期安全生产工作落实情况进行再排查梳理,采取有力措施抓实气瓶充装安全监管工作,防范特种设备安全事故发生。

      二是落实企业安全主体责任。动员组织本辖区、本行业领域的气体充装相关企业全面开展自查自纠,推动企业安全主体责任的落实。向市60家燃气、工业气体充装单位和5家气瓶检测单位传达上级关于抓好气瓶充装安全生产工作重要批示指示精神,督促汽车罐车充装作业人员持证上岗,落实汽车罐车装、卸车制度,确保相关救援设备的完好。联合汕头市燃气协会通报该起事故情况,发动气体充装、经营和检测会员单位开展自查自纠活动,突出液化石油气、工业气体罐车装卸作业要作为检查重点,落实预防和控制泄漏的有效措施,防止和减少由泄漏引起的事故;组织各充装和检测单位开展汽车罐车装、卸车时发生泄漏情况的专项应急救援演练,提升企业安全防范意识。

      三是开展气体充装安全大排查。采用“不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场”的方式深入基层和企业,开展安全管理明查暗访。共检查市21家液化石油气气瓶充装单位和5家检测单位,督促企业安全风险自辨自控,加大安全技术装备投入,限期落实整改,解决管理薄弱环节,确保安全工作落到实处。

      四是开展安全知识宣传活动。借助“安全生产月”活动的契机,围绕“全面落实企业安全生产主体责任”主题,组织开展气体充装安全知识宣传“进企业、进校园、进社区”活动,普及气瓶充装使用安全常识。活动发放气体充装安全等特种设备宣传资料2000余份,现场接受群众咨询300多人次。通过开展宣传活动,提高社会对气瓶充装安全的认知度,进一步强化群众的特种设备安全意识。 ( 陈六运)