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塑胶模具的基本知识

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塑胶模具的基本知识

发布日期:2018-01-25 00:00 来源:zjmjg 点击:

塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类,每类又分为不同的品种。由于压制塑料的品种不同,以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求,对塑料模具用钢的耐磨性、抗腐蚀性、耐热性、耐压性、磁学性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。

根据浇注系统型制的不同塑胶模具钢材可将模具分为三类:

(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具。

热流道系统应用的不足之处

(1)整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。

(2)热辐射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。

(3)存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

(4)模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。

塑胶模具钢材

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    全省合成氨甲醇空气分离及气体充装行业“双体系”建设观摩交滕州

      发布时间:2018-03-16 04:10

      日,省安监局在滕州市组织召开了全省合成氨、甲醇、空气分离及气体充装行业“双体系”建设观摩交流会。本次会议现场观摩了省级标杆企业兖矿鲁南化工有限公司、新能凤凰(滕州)能源有限公司和山东杭氧气体有限公司“双体系”建设运行情况,企业有关人员分别就合成氨行业、甲醇行业和空气分离及气体充装行业的“双体系”实施指南、执法检查和信息化平台的应用操作情况进行了讲解。

      会议强调,合成氨、甲醇、空气分离及气体充装等重点行业企业要把“双体系”建设工作摆在更加突出的位置,统一思想、真抓实干,做到认识再提高、措施再强化、责任再落实。各级安监部门要充分发挥执法检查作用,把“双体系”建设、运行作为执法检查主要内容,确保“双体系”建设取得实效。会议期间,与会人员分别走进兖矿鲁南化工有限公司、新能凤凰(滕州)能源有限公司和山东杭氧气体有限公司,观看宣传片,查看档案资料,听取一线岗位职工介绍岗位风险点、危险源及管控措施,现场观摩了“双体系”建设情况。

      全省17家合成氨企业、11家甲醇企业、29家空分及气体充装企业负责人共计150余人参加了会议。(滕州市安监局)